于傳統出產與倉儲物流系統中，多品類、高重疊、空間密集等繁雜場景始終是行業數字化轉型的深水區。特別于高位碼垛環節，企業持久依靠占地重大的固定式主動化裝備或者高危害的人事情業，不僅柔性低下、部署周期長，更于寸土寸金的現代廠房中形成“空間鐐銬”，嚴峻制約企業相應市場變化的靈敏性與園地使用效率。

深切洞察這一底層痛點，艾利特將協作呆板人的靈巧功課能力與智能起落技能深度交融，推出的CP系列模塊化協作碼垛事情站，打破了傳統主動化裝備于空間與功效上的剛性約束，以“高柔性、高效率、快部署”三年夜沖破，從頭界說碼垛主動化范式。

今朝，CP系列模塊化碼垛事情站已經于全世界規模內的食物飲料、電商物流、日化家居等行業實現范圍化落地，以“小身段，高文為”為企業提供真正貼合場景的碼垛新解法。

01

酒廠制品箱碼垛

旺季峰值下的 “產能不變器”

客戶為希臘某知名白葡萄酒出產廠家，酒箱碼垛重度依靠人工，制品箱重15~25kg /箱，人工搬運易致使工傷，且破損率高，客戶年喪失超50萬元。

客戶痛點：

■酒箱多樣度高：產線需于多種酒品箱體間快速切換，尺寸與重量紛歧。

■ 碼垛質量要求高：酒箱易損、貨值高，人工碼垛破損率超3%，客戶要求絕對于平穩重疊，謹防碰撞坍毀。

■ 空間布局限定：為滿意陳化需求，酒廠堆棧常設計為高層、窄巷，傳統裝備難以深切。

■ 情況要求嚴苛：需切合食物級衛生規范，同時規避人事情業的安全隱憂。

機能上風：

■柔性換產切換：艾利特自研碼垛工藝包內置10+碼垛配方，產線切換產物時，操作員可1分鐘內主動挪用新配方，無需停線等候編程。

■ 動態抑振節制：交融呆板人樞紐關頭與起落柱抑振算法，即便于頂部高位碼放，仍能連結運行平穩，杜絕箱體晃動，守護酒品完備。

■ 空間自順應：借助模塊化起落布局與緊湊機身，直接嵌入產線結尾窄巷區域，充實激活高層空間價值。

■ 人機安全協同：呆板人具有高敏捷及時碰撞檢測功效，順應人機混流情況；全電動設計杜絕油污，滿意食物級出產尺度。

客戶經由過程于灌裝線結尾部署艾利特CPF10-CS530H碼垛一體機，履行制品箱全主動碼垛使命，于產銷旺季不變承接了產能岑嶺，一臺事情站可替換2~3名重體力搬運工，有用減少人工與治理成本。酒箱碼垛整潔度達99.9%，托盤重疊不變性晉升，運輸歷程坍毀率從5%降至0。

02

牛奶工場制品箱碼垛

冷鏈情況下的 “新鮮守護者”

客戶為希臘某龍頭乳成品企業，日產能超10000箱，籠罩常溫奶、酸奶、奶酪等多條出產線。因出產車間屬在低溫、高濕度情況，艾利特呆板報酬其提供了食物級不銹鋼碼垛事情站，實現了優在以往機型的衛生及動作機能，具備極佳的耐腐化性，便在客戶清潔。

客戶痛點：

■出產節奏極快：鮮奶常溫袒露超30分鐘易影響新鮮度，需快速下線、入庫、冷鏈配送，對于碼垛節奏要求極高。

■ 衛生尺度嚴苛：出產情況需要切合食物級衛生規范，且易洗濯。

■ 人事情業強度年夜：冷鏈情況職員流掉率高、且人工碼垛節奏慢，疲憊功課易激發質量顛簸。

■ 空間成本敏感：冷庫造價昂揚，必需極致使用立體空間。

機能上風：

■連續高節奏功課：CP系列碼垛事情站可以14箱/分鐘的不變節奏連續運行，較人工碼垛效率晉升40%，可確保產物快速進入冷鏈，縮短常溫袒露窗口。

■ 配方一鍵切換：體系可預存所有奶品包裝規格的碼垛模板，一鍵挪用、10秒換產，極年夜降低產線阻滯時間。

■情況順應性設計：呆板人機身采用IP68防護，滿意Class 5干凈室尺度，電驅杜絕油污污染，保障食物衛生安全；呆板人可于-10℃~50℃情況事情，具有良好的低溫順應性，保障冷庫情況靠得住運行。

■ 垂直空間極致使用：起落布局實現高位重疊，直接勤儉冷鏈空間成本。

客戶經由過程部署艾利特CP系列碼垛事情站，可實現24小時不間斷功課，單班節省2~3名人工，單條出產線年節省人工成本超28萬$，碼垛整潔安定，降低運輸倒垛危害，冷庫空間使用率晉升25%。體系無縫對于接MES/WMS，鞭策乳品工場走向全鏈路數字化。

03

圖書冊印刷后道碼垛

邃密化碼垛的 “品相守護者”

客戶為海外某年夜型圖書印刷企業，辦事教誨、出書行業，年印刷圖書超1000萬冊，含300+種開本規格，小批量定單占比達 60%。

客戶痛點：

■規格極端不同一：從口袋書到畫冊、字典，開本、厚度、重量差異巨年夜.。

■ 定單碎片化趨向：小批量、多批次成為常態，換產相應速率成為要害。

■ 產物外貌易損：產物外貌易損：冊本封面忌劃傷、磕角，碼垛歷程需“零碰撞”。

■ 人力依靠度高：反復功課強度年夜，疲憊影響質量與效率。

方案上風：

■智能分揀碼放：碼垛工藝包可按照差別尺寸圖書冊，挪用最優抓取與碼放姿態；夾具可自順應調治夾力，避免書冊變形或者褶皺。

■ 混線出產調理：撐持“一抓多放”，正確將差別冊本分定單碼放至指定垛位，實現高效并行出產。

■ 高精度軌跡抑振：經由過程路徑計劃與振動按捺，實現柔柔精準對于位，防止剛性碰撞，掩護冊本品相。

■ 極速部署相應：模塊化架構撐持2小時內快速上線，便在企業彈性擴產，應答定單顛簸。

艾利特呆板報酬客戶于印刷包裝線的結尾部署CP系列模塊化碼垛事情站，搭配自順應夾具，可完成從傳送帶收書、打包到碼垛的全流程，書冊碼垛制品及格率達99.7%。

04

草籽制品箱碼垛

助力草籽碼垛效率奔騰

客戶為德國某知名草坪園藝公司，草籽制品箱碼垛搬運重度依靠人工，制品箱約重15~18kg/箱，艾利特于其產線結尾部署多臺CP系列碼垛事情站，共同定制吸盤，實現對于草籽制品箱的全主動抓取與碼放，保障倉儲與運輸安全。

客戶痛點：

■人力搬運承擔重：反復搬運重箱致使員工疲憊功課，工感冒險年夜。

■ 效率瓶頸：人工碼垛速率慢，旺季時常形成產線壅閉。

■ 包裝破損與堆垛不穩：人工堆垛易造成箱體磕碰，且重疊不整潔增長存儲與運輸中倒垛危害。

機能上風：

■效率顯著晉升：呆板人碼垛節奏不變，實現24小時持續運行，總體碼垛效率晉升跨越60%，完全買通產銷旺季的物流瓶頸。

■ 人工成本年夜幅降低：徹底替換4名重體力搬運崗亭，每一年節省人力和治理成本逾40萬元。

■ 包裝破損率趨零：實現高靠得住性、高精度的主動化功課，破損率由原先約0.8%降至0。

■ 柔性化出產：當包裝規格變動時，僅需挪用新堆垛步伐便可快速切換，撐持多品種矯捷出產需求。

從傳統制造到現代聰明物流，艾利特呆板人作為具身智能范疇的立異者，依附對于工業場景的深刻洞察與技能沖破，連續拓展碼垛界限。咱們交付的從不是單一的呆板人硬件，更是集感知、決議計劃與履行在一體的智能出產力體系——是具身智能于工業現場的真實表現。

將來，艾利特呆板人將連續推進具身智能與工業現場的深度交融，以更輕量、更交融、更懂場景的智能呆板人產物矩陣，助力企業實現從固化流程到動態相應、從“人順應呆板”到“呆板理解世界”的超過，構建高效協同、全程互聯的主動化新生態。